




化肥造粒机是稀土、碳铵、---铵系复混肥造粒,化肥造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型复混肥。
挤压肥设备换下来的废机油可以参与空气滤清器油盘里,有机肥造粒机,以节省新鲜机油。机油粘度小,适合于轻负荷下运用。柴油机油粘度大,适合于重负荷下运用。化肥造粒机在国内许多都是高负荷工作,所以在化肥造粒机减速机换油的时候一定要注意。具有结构合理,制作---,产量高,肥料挤压造粒机,能耗低,运转方便等优点。
化肥挤压造粒机有机肥原料来源广泛,如畜禽粪便、城市生活垃圾、污水处理厂的淤泥等等,它们的收购成本低廉,却品---,肥效稳定。我们可根据自己当地主要有机原料、资金规模的情况,选择合理的化肥造粒机生产工艺。从占地情况上来讲,生产车间的化肥挤压造粒机占地空间并不大,而发酵车间的有机肥发酵翻堆机所占用的几条发酵槽确实需要足够空间。
挤压造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,挤压造粒机,并与造粒工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上。
挤压造粒机轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,挤压肥生产线,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
挤压造粒机生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两轴的间距,在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3-1mm之间即可。
化肥挤压造粒机有哪些部件组成?主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变,一般倾角为44-55度,转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,转筒烘干主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
化肥挤压造粒机工作原理是:经混合好的原料和返料在圆盘上方加入,在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象,筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。
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