化肥造粒机-挤压造粒机-东衡化肥造粒生产线

   化肥挤压机的调试详解：

   用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上，并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，水泥凝固后，挤压造粒机，开始进行空载试车。

   从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定，使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50℃。

    化肥挤压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，肥料挤压造粒机，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。

   化肥挤压机辊压造粒机常湿下能直接将粉状物料压成颗粒，适用于以碳铵，尿素，---，磷铵等为基料的单元素肥和多元素复肥，有机肥挤压造粒机，所成颗粒强度高，无需烘干设备，使生产成本---降低。

   化肥挤压机传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又提高了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧凑，稳定性好，密封性好，噪音低，操作维修方便等优点。