挤压肥设备生产线-东衡自动化(商家)

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    2024-7-21

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    螺杆挤压造粒机工作原理:通过一定量的水或蒸汽,主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

   螺杆挤压造粒机的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾可生产化肥。

   青岛东衡自动化设备有限公司“诚信为本、优先”是我们的企业精神,针对使用我们产品的客户,我们会采取定期的回访与技术支持,帮助客户熟练的使用我们的产品。





    挤压肥设备生产线到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与造粒工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上。

    挤压肥设备生产线轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

    挤压肥设备生产线生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两轴的间距,挤压肥设备生产线,在化肥造粒机主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3-1mm之间即可。




    化肥挤压造粒机有哪些部件组成?主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变,一般倾角为44-55度,转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,转筒烘干主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。

    化肥挤压造粒机工作原理是:经混合好的原料和返料在圆盘上方加入,在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象,筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。






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