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定量包装秤被应用于面粉、化肥、饲料、精细化工等众多领域。由于其广泛的行业应用,也让众多企业对全自动包装设备喜爱有加!然而使用过定量包装秤的企业又对它有着一定的烦恼。其中重要的一条就是称量精度问题。那么怎样去解决这个问题就是我们接下来要探讨的。
当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,粉末包装机,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。


包装秤使用前需要注意什么?
一:对包装机械设备进行检查,用手拨动主电机皮带,看机器转动是否灵活。
二:包装机械在正常使用前,操作人员应对凸轮及伞齿轮加注润滑油一次。
三:检查料仓内的物料是否达到规定的位置,气、电是否正常,平凉包装秤,油水分离器的油杯的存油是否适量,包装秤厂家,水杯内的积水是否排除,计数器的数字是否复零等。
四:自动包装秤机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;
五:全自动称量包装机装袋过程中,不要用手去按压包装袋,以免影响计量精度。
六:全自动称量包装机拆装一次装袋架上的弹片,重新进行动态计量标定。


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肥料自动包装秤计数器改进。当称重工作结束后,系统自动检查夹袋情况,如果料袋夹好,则plc向电子计数器发出一个计数脉冲进行计数,然后放料门打开进行放料,如果此时袋未夹好,则等待袋夹好后再进行放料。

定量包装秤实地操作图

在每个班结束时把10个不同的计数器数据和人工的产量---到控制室。改进后通过继电器通断给计数器发送信号至数字模块上,肥料自动包装秤通过plc通信上传到上位机上,把计数器搬到上位机系统画面上,不必在控制室和配电室之间来回穿梭,直观明了每班的工作任务。
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