柳州挤压肥设备生产线-东衡化肥挤压造粒机

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    2023-10-27

蒋经理
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     由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程的操作条件得到------。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 螺杆挤压造粒机通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大---。

     螺杆挤压造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分,但又不单纯是如此。螺杆挤压造粒机理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难。





     因为挤压肥设备中的废机油里富含许多的氧化物质、胶炭粒以及许多铁屑等,会---缩短新鲜机油运用寿数,加剧运动磨损速度,不只起不到换油的作用,并且会致使烧瓦抱轴等机械事端。挤压肥设备机油油位超过上刻线,不只增加机油消耗量,致使烧机油,气缸发作积碳,挤压肥设备生产线,使机油中炭粒增加,并且会加快气缸等零件磨损,缩短运用寿数。

     东衡自动化常年加工生产化肥挤压机,挤压造粒机等设备,欢迎新老客户莅临公司。




     化肥挤压机的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

    经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

    化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高,即80%以上的物料细度应达到80目以上,因此需对其进行粉碎处理,由于发酵后的有机物料含水分较高,粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件,设备投资大,运行费用高。




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