挤压肥生产线-挤压造粒机-东衡定制挤压肥设备

  化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但化肥挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样投资小，对辊挤压造粒机，生产快。

    化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的---生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

    通常情况下有机肥厂工作条件---，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。

      化肥造粒机是稀土、碳铵、---铵系复混肥造粒，化肥造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型复混肥。

     挤压肥设备换下来的废机油可以参与空气滤清器油盘里，以节省新鲜机油。机油粘度小，适合于轻负荷下运用。柴油机油粘度大，适合于重负荷下运用。化肥造粒机在国内许多都是高负荷工作，所以在化肥造粒机减速机换油的时候一定要注意。具有结构合理，挤压肥生产线，制作---，产量高，能耗低，运转方便等优点。

    化肥挤压造粒机有机肥原料来源广泛，如畜禽粪便、城市生活垃圾、污水处理厂的淤泥等等，它们的收购成本低廉，却品---，肥效稳定。我们可根据自己当地主要有机原料、资金规模的情况，选择合理的化肥造粒机生产工艺。从占地情况上来讲，生产车间的化肥挤压造粒机占地空间并不大，而发酵车间的有机肥发酵翻堆机所占用的几条发酵槽确实需要足够空间。

辊挤压造粒机对小型化肥厂家意义重大，既可以简化生产工艺、提高生产效率和产品，又能降低能耗和生产成本，同时提升竞争力，有助于小型化肥厂家实现可持续发展和市场的稳定增长。对小型化肥厂家来说，辊挤压造粒机具有以下意义：

简化生产工艺：辊挤压造粒机可以将化肥原料直接挤压成颗粒状，有机肥挤压造粒机，避免了复杂的制粉等工艺步骤，降低了生产成本和工艺复杂度。

提高生产效率：辊挤压造粒机具有较高的生产效率，可以快速将化肥原料转化为颗粒化肥，提高了生产速度和产量。

优化产品：辊挤压造粒机能够控制颗粒的大小、形状和均匀性，使得生产的化肥颗粒---、更统一，提高了产品的竞争力。

降低能耗和成本：辊挤压造粒机的能耗较低，挤压造粒机，相比于其他制粒方法，能够节约能源，减少生产成本。

多功能性：辊挤压造粒机适用于各种不同类型的化肥原料，可以根据不同的配方和需求进行调整，满足小型化肥厂家生产不同种类的化肥。

提升竞争力：使用辊挤压造粒机生产合适的颗粒化肥，可以提高产品和市场竞争力，有助于小型化肥厂家在市场中立足和扩大市场份额。